华中数控10年研发投入12亿元 跻身数控领域先进行列

    本报记者 李万晨曦

图说 华中数控(行情300161,诊股)员工在车间作业

    法国里昂商学院发布的“2020中国智能制造企业百强榜”。华中数控位列第27名，跻身中国智能制造30强。湖北有6家企业上榜，华中数控也是排名最为靠前的智能制造龙头企业。

    华中数控是国内数控系统行业的第一家上市公司，于2011年1月上市。2021年，正值华中数控上市十周年，2月26日，华中数控董事长陈吉红接受《证券日报》记者采访时表示：“这十年，华中数控很痛苦，高端制造业要耐得住寂寞。”

    深耕高档数控系统研发生产

    关键部件不再被“卡脖子”

    华中数控主要从事数控系统的研发和生产，“数控机床是装备制造业最重要的工业母机，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。数控系统作为数控机床的大脑，是决定数控机床功能、性能、可靠性及成本的核心部件。”陈吉红说。

    由于西方发达国家对高档数控系统长期进行技术封锁和价格垄断，多年以来，我国市场急需的高档数控系统90%以上依靠进口，而高档数控系统成为导致中国制造“基础薄弱，缺心少脑”的“卡脖子”关键基础部件。

    记者在采访中了解到，早在2008年，华中数控规模还没有现在这么大，也没在资本市场上市，却被西方国家列入制裁名单，当时，国产的经济型机床数控系统虽占据了95%以上的市场份额，但中档机床数控系统只占大约20%，高档机床数控系统市场仅占大约2%，就在这百分之几的市场份额下，华中数控已居领导地位。

    上市十年来，从华中数控的财务数据看，增长并不是特别突出。2019年比2010年，总资产增长333%，净资产增长321%，营业收入增长137%，从2010年的3.82亿元，增加到9.06亿元，净利润则在1000万元至3000万元之间波动。但是，10年来，公司累计研发投入达12亿元，仅2019年就投入2.95亿元，获得的专利授权，2010年仅为6项，2019年达107项，还有计算机软件著作权18项。

    华中数控上市10年的发展，和一个称为“华中8型”的高档数控系统密切有关，在国家开展的科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”支持下，华中数控经过多年努力，成功研制出华中8型系列化高档数控系统。

    陈吉红对《证券日报》记者说：“8型数控系统经历了20年的积累，8年的攻关，以国外最先进的高档型、标准型数控系统为标靶，它攻克了高速、高精度运动控制系统的难题，突破现场总线、五轴联动和多轴协同控制技术，实现了全数字化的系统内部通讯和外部互联。”

    华中数控攻克核心技术，实现了对国外数控系统高档控制功能的全面覆盖。某3C典型零件加工对比测试数据显示，华中8型为14分36秒，而国外同类系统为15分33秒，零件加工质量相当的情况下华中8型系统效率更高。

    2013年2月，“华中8型”完成了航空航天领域对进口数控机床的第一例国产化改造，这是沈飞数控加工厂的一台进口的大型双龙门五轴联动铣床，机床原数控系统采用光栅尺全闭环控制，该系统早已停产，无维修备件。经过华中数控的改造，机床的定位精度达到5微米，恢复到机床出厂时的精度指标。在沈飞的示范效应带动下，华中8型数控系统在骨干航空企业逐渐得到应用。

    2018年，该项技术获得国家科学技术进步二等奖（2017年度）。

    目前，华中8型数控系统已与10多类约2000台高端数控机床实现了配套应用，满足国内高速、高精、大型、重型、复合、生产线等高端数控装备的配套需求。

    2019年，公司又推出了华中8型数控系统V2.4的产品，融合“互联网+”、“大数据”等元素，集成了基于传感器热误差补偿、远程运维、云数控、智能刀具寿命管理等十余种智能特色功能，进一步提升了华中8型高速高精加工性能。

    事实上，华中数控实现了对中国高档数控系统技术的突破，然而如何打破外资企业长期形成的“市场生态圈”，让国产自主可控的高档数控系统得到广泛应用，却依然是一个不小的挑战。

    陈吉红对《证券日报》记者说：“高档数控系统是国家需要我们做的，这需要长期积累大量投入，需要培养一支高水平的队伍，我们要留住团队，且不能亏损，既承担国家责任，也要给股东回报，上市以来我们熬过了这十年，我认为现在从我们积累的情况来看，我们有信心后面实现快速发展！”

    中国人民大学助理教授王鹏在接受《证券日报》记者采访时表示，目前高端制造业的现状跟过去相比有长足进步，包括重大项目以及某些零部件领域的突破，宏观来说，高端制造业跟国际先进水平相比差距还是有的，相关核心技术不够强。高端制造业与传统的中低端制造业、轻工业以及互联网不一样的是，高端制造业投入大见效慢，需要久久为功的过程，整个行业其实也存在积累不足、人才不足等问题，高端制造业是大国复兴和经济腾飞绕不开的话题，无法弯道超车，必须一步一个脚印。

    推进人工智能化升级

    “卓尔系”入主带来新变化

    如果说十年的技术积累是华中数控未来发展的基石，那么“卓尔系”的入主，将为华中数控的发展注入“活水”。

    华中数控是湖北首家启动高校企业的混合所有制改革的校办企业，2019年7月，卓尔旗下公司卓尔智能通过在二级市场增持和举牌等方式，入主华中数控。同年11月，华中数控控股股东由华科产业集团变更为阎志及其一致行动人卓尔智能，实际控制人由华中科技大学变更为阎志。

    “我们希望利用卓尔控股的优势，发挥机制体制创新，留住人才，发挥内部协同，同时利用资本市场。”陈吉红说。

    据介绍，阎志入主后，对企业作出了“三不变”的承诺，即“股东结构变了，经营战略不变；企业属性变了，产学研格局不变；实际控制人变了，管理构架不变”。

    公司体制改革后，随即启动定增，向控股股东卓尔智能发行A股股票，募投资金2.28亿元用于高性能数控系统技术升级及扩产能项目，项目建成后，可形成年产2.5万套数控系统的生产能力。

    而在市场拓展方面，公司将“以高档数控系统、伺服驱动与电机为核心，以机床数控系统、工业机器人(行情300024,诊股)与智能制造、新能源汽车配套为三个主体”。

    “为什么能这么快转型到机器人和新能源汽车，还是数控技术积累的核心技术，向新一代人工智能化技术的应用转型。”陈吉红说。

    华中数控自主研发的新一代智能数控系统华中9型已经在武汉量产，并即将推向市场。9型数控系统基于新一代人工智能技术，将人工智能芯片植入数控系统，能实现自主感知、自主学习、自主决策、自主执行，进行优质、高效、可靠、低耗的加工。

    事实上，华中数控不仅是数控系统提供商，它利用数控方面的技术优势，较早就切入工业机器人领域。

    “除了减速机，华中数控的工业机器人核心零部件全部为自主研发，”陈吉红说，伺服系统、控制器、驱动电机等全部由华中数控研发生产。负载150kg，精度±0.1mm的重载机器人也实现零的突破，并成功进入日本知名企业的上海工厂。

    据介绍，公司拥有六大系列40多种规格的机器人整机产品能力，新近自主研发的国际创新BR双旋系列机器人，突破了通用六关节机器人的限制，机器人通过内旋可快速到达点位、高精度、高灵活性、高速、惯量小的性能，可应用于搬运、喷涂、打磨、焊接、上下料、装配等多个工位，在家电、3C、五金、汽摩、装配、机加工等领域广泛应用。2019年，公司机器人与智能产线营业收入4.18亿元，占营业收入比重达到46.15%。

    “随着制造业智能化的升级改造，我国智能制造产业呈现较快的增长。智能制造在汽车行业、3C电子、国防军工、航空航天、能源等领域的应用已经逐步加深，工业机器人及智能产线的需求稳步增长。”陈吉红说。

    卓尔系入主后，华中数控业绩也发生了一定的变化，华中数控的2020年度业绩预告显示，2020年，华中数控的营业收入预计为13.1亿元至13.9亿元，归母净利润2300至3300万元，同比增长50%至115%。

    中国机器人CR教育培训标准委员会委员魏国红在接受《证券日报》记者采访时表示，2020年在武汉疫情严重的情况下，华中数控能够顺利融资和转型，也是厚积薄发。国资和民营相结合，多渠道合作共赢，将实现融合发展。高校剥离企业，但校企合作应该探索更多的合作模式，多与先进制造业企业合作，把握行业发展趋势，培养符合时代需要和产业要求的新工科人才。

（编辑 乔川川）